Rafmagnsendurbræðsla (ESR) hefur lengi verið þekkt sem áhrifarík aðferð til að framleiða hágæða hleif úr ýmsum ofurblendi og stáli til notkunar í mikilvægum verkefnum, svo sem í flugvélum, varmaorkuverum, kjarnorkuverum og hernaðartækni. ESR ferlið er hafið með lofttæmisbræðslu þar sem efnið sem á að bræða upp á nýtt er sett í vatnskælt koparmót og rafstraumur fer í gegnum það sem veldur því að það bráðnar og storknar í lögum og hreinsar þar með efnið og að bæta gæði þess.
Ein mikilvægasta notkun ESR er í framleiðslu á innstungum fyrir pípugöt, sem eru notaðir í óaðfinnanlegum stálrörum og pípuframleiðslu. Vegna mikils hitastigs og þrýstings sem felst í því að gata pípuna verða tapparnir sem notaðir eru í þessu ferli að vera í hæsta gæðaflokki og endingu og verða að þola mikinn hita og slit.
ESR er tilvalið ferli til að framleiða slíkar innstungur, þar sem það gerir ráð fyrir nákvæmri stjórn á efnasamsetningu, örbyggingu og vélrænni eiginleikum efnisins. Þetta hefur í för með sér innstungur sem eru mjög ónæmar fyrir sliti, hitaþreytu og tæringu og hafa langan endingartíma við erfiðar aðstæður við pípugötun.
Sýnt hefur verið fram á að ESR-framleiddir innstungur eru betri en þeir sem framleiddir eru með hefðbundnum steypuaðferðum bæði hvað varðar gæði og endingu. Einnig hefur verið sýnt fram á að þeir hafa mun lægri gallahlutfall, sem hefur í för með sér verulegan kostnaðarsparnað fyrir framleiðendur, auk aukinnar áreiðanleika og öryggis fyrir endanotendur.
Raf-gjall endurbræðsluferlið er öflugt tæki til framleiðslu á hágæða, endingargóðum og áreiðanlegum íhlutum til notkunar í mikilvægum verkefnum, svo sem í flugvélum, orkuverum og hertækni. Notkun þess við framleiðslu á innstungum fyrir pípugöt hefur skilað sér í umtalsverðum framförum í gæðum og afköstum, auk kostnaðarsparnaðar fyrir framleiðendur og aukið öryggi fyrir endanotendur.
